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Funktionsweise der Schlauchbeutelmaschine

Eine Schlauchbeutelmaschine ist das Herzstück vieler Verpackungslinien, insbesondere in der Lebensmittelindustrie und anderen produzierenden Branchen. Sie ermöglicht eine flexible, effiziente und schnelle Verpackung von Produkten in Beuteln, die nahtlos versiegelt werden. Doch wie genau funktioniert diese innovative Maschine, die täglich Millionen von Produkten sicher verpackt?

vertikale Schlauchbeutelmaschine in drei Varianten

1. Der Verpackungsprozess Schritt für Schritt

Die Funktionsweise einer Schlauchbeutelmaschine lässt sich in mehrere zentrale Schritte unterteilen:

  • Zuführung des Verpackungsmaterials: Der Prozess beginnt mit einer großen Rolle flexiblen Verpackungsmaterials, in der Regel Folie, die kontinuierlich von der Maschine abgewickelt wird. Diese Folie kann aus verschiedenen Materialien bestehen, darunter Kunststoff, Papier oder umweltfreundliche Varianten wie biologisch abbaubare Folien.
  • Formgebung des Schlauchs: Die Folie wird über eine Formschulter geführt, die das flache Material zu einem schlauchförmigen Gebilde formt. Hier entsteht der „Schlauch“ bzw. Schlauchbeutel, der das Produkt umschließt.
  • Längsnahtverschweißung: Der geformte Schlauch wird an der Längsseite durch eine Schweißstation versiegelt. Diese Naht sorgt dafür, dass die Folie fest zusammenhält und ein stabiler Beutel entsteht.
  • Produkthandling und Dosierung: Während der Schlauch kontinuierlich gebildet wird, erfolgt parallel die Dosierung des Produkts. Hier kommen oft Mehrkopfwaagen oder Linearwaagen ins Spiel, die präzise Mengen des Produkts abwiegen und in den Schlauch einfüllen.Je nach Produktart kann die Befüllung variieren: Pulver, Granulate, feste oder sogar flüssige Produkte werden so verpackt.
  • Quernahtversiegelung und Trennung: Sobald das Produkt eingefüllt ist, erfolgt die Querversiegelung, die den Beutel am unteren Ende verschließt. Gleichzeitig wird hier der nächste Beutel vorbereitet, indem der Schlauch oben verschweißt und abgetrennt wird.Dieser Prozess läuft synchron ab, sodass eine ständige Produktion ohne Unterbrechungen gewährleistet ist. Außerdem unterscheiden noch die verschiedenen Beuteltypen wie z.B. Kissenbeutel, Dopyack oder Zippbeutel den Prozess.

2. Komponenten der Schlauchbeutelmaschine

Die Schlauchbeutelmaschine besteht aus verschiedenen Schlüsselteilen, die perfekt aufeinander abgestimmt sind:

  • Formschulter: Diese Komponente sorgt dafür, dass das Verpackungsmaterial in eine Schlauchform gebracht wird.
  • Siegelstation: Verschweißt den Schlauch sowohl längs als auch quer und sorgt für dichte, stabile Verpackungen.
  • Produkthandling-System: Integriert Mehrkopfwaagen oder andere Dosiersysteme, um die exakte Produktmenge in die Verpackung zu füllen.
  • Schneideeinheit: Trennt die Beutel voneinander ab und sorgt für saubere Kanten.